一、關于Fibersim

定義復合零件需要工程師將聰明才智運用于曲面、層片邊界和插入式邊界幾何體設計中。 復合材料設計需要用到大量數據，常被稱為不可分割的層片裝配。 其中每一個層片都可包含多達 150 個必須關聯至幾何體的屬性。 Fibersim 使用更優質別的復合材料對象關聯、可配置的復合材料數據庫和經過業界檢驗的生產能力仿真功能，確保相應屬性能始終如一地將工程師的靈感轉為實際設計。

Fibersim 軟件產品組合支持工程復合材料所需的高度復雜且注重細節的端到端設計和制造流程。 航空航天、汽車、船舶和風能行業的領軍企業認識到復合材料將在未來的創新型輕型耐用產品的開發中發揮重要作用，此外了解單個復合零件所需的數據也很重要。 Fibersim 集成在包括 NX? 軟件、CATIA? V5 軟件和 PTC Creo? 軟件在內的領先型商用三維 CAD 系統中，可以實現無縫協同，是一款能滿足從概念、層合定義、層片生成到仿真、記錄與制造的整個復合材料工程流程要求的綜合軟件。

主要功能和優點
Fibersim 支持復合零件開發過程中的每一個環節，包括：

幫助工程師指定復合材料以及為作業選擇更佳的層片創建方法（不論是基于層片、基于區域還是基于結構的設計）
通過定義采用順序剖面、降斜剖面和交錯剖面（這些剖面可自動填充 CAD 模型）的過渡來自動創建層片幾何圖形，而摒棄了手動為每個層片創建 CAD 曲線這一枯燥無味的過程
生成可變偏置曲面和實體，包括用來進行干涉檢查的樣機曲面、供聯合在一起的零件使用的配合曲面以及用于制造環節的工裝曲面
通過自動生成工程文檔和/或 Microsoft Excel 表格來驗證和傳達設計要求
根據材料和制造流程來對零件的生產能力進行仿真，從而及早提供反饋并提升開發過程的效率
定義制造邊界和細節（如接頭、三角形加強筋和條帶走道），以降低成本并加快零件交付速度。
自動創建制造文檔來指導工廠的車間加工，從而確保鋪層和產品質量的一致性。
自動生成制造數據（例如用來驅動自動化切割機、激光投影系統、纖維布設機及鋪帶機的展平圖和數據）并與下游環節以及在整個企業范圍內共享這些數據。

二、Fibersim 15

Fibersim 15 更大限度地利用規范化設計來提高準確性

高效定義容量裝填零件類型
Fibersim 15 現在可用于高效定義容量裝填零件類型，使得制造生產能力仿真更準確，并能根據褶皺表面生成展平圖。 容量裝填現在可以接受與原始層合表面平行或呈一定角度的表面多重裝填。 另外還改進了用戶反饋和曲線操控工作流程，大幅縮短了為計算層片邊界確定控制容量表面的交點所花費的時間。

借助有限幾何圖形創建功能，自動設計基于脊柱的過渡和層片邊界
在 Fibersim 15 的更新中，基于脊柱的過渡通過更新改進了設計工程師為創建或修改層片邊界而必須完成的流程。 Fibersim 現在可以通過與垂直于曲線的平面相交或與同曲線呈一定角度的自定義平面相交，自動生成過渡曲線。 這一改進縮短了為獲取理想層片邊界而創建或修改幾何體所花費的時間。

采用自堆疊層片提高零件整體效率
利用 Fibersim 15 中新增的改進功能，工程師可以更輕松地利用堆疊定義纏繞層片，其可用于創建橫截面、測試制造生產能力或生成展平圖。 這一改進功能將取代之前通過自堆疊層片為復合零件編創、記錄、驗證和生成展平圖等勞動密集型任務。 由于這一項改進功能與自堆疊層片的數據生成相關，因此可以提高整個開發和制造流程的效率。

縮小設計與制造零件纖維走向之間的差距
Fibersim 15 使用戶可以根據相對于鋪層走向的仿真流程（鋪層流程）或纖維走向了解制造生產能力的預期效果。 如果沒有這一功能，由于設計與制造纖維走向之間的差異，通常會導致零件過度構建，而制造廢料率也遠高于可接受的范圍。 借助這一增強功能，工程師可以根據生產流程生成展平圖并使得按設計與實際制造的纖維走向更一致。

消除初始設計與迭代期間的潛在錯誤
Fibersim 15 更新著重改進了迭代分析和設計工作流程。 現在可以在整個設計流程中根據有限元模型跟蹤材料規格與層片。 這一改進功能將為雙向分析迭代提供一種節約成本的高效方法，同時防止因為缺乏可跟蹤性而過度構建復合零件。

減少數據用時，將更多時間投入設計
Fibersim 15 中升級了“排序”、“分組”和“查找”等數據管理功能。 現在可以將更多時間投入到設計復合零件中，而無需為了設計去尋找“適合”的對象。 “活動的層合過濾”可以根據當前處理的層合過濾一個裝配中的所有或部分復合設計對象。 “持續顯示選定項”使已經過濾的數據保持已過濾狀態，即使用戶移動到另一個對象之后也是如此。

深度集成簡化了復合設計數據生成管理和共享
Fibersim 15 繼續改進與 NX 和 Teamcenter 的集成以提供企業級解決方案，使用戶可以在零件開發過程的每一個階段輕松創建、管理、共享和檢查復合設計數據。 借助各種新的改良功能，設計師可以通過賦值將其復合設計的特性（例如質量、重心和慣性點）共享到 NX 重量管理中，然后進一步傳送并填入 Teamcenter 中。 Fibersim 15 還實現了 Teamcenter 單點登錄。

三、Product Modules

利用優質復合材料明顯有助于減輕重量、降低成本、增強性能和減少維護次數。 要借助復合材料進行高效設計，需要將零件幾何體、材料特性和制造流程結合起來考量。 Fibersim? 復合材料工程軟件產品組合可以提供集成于 CAD 系統之中的完整解決方案，支持完整復合材料工程流程，是兼顧了各個方面以成功開發和制造復合材料產品的專業工程環境。

Fibersim 復合材料工程軟件產品組合包括 Fibersim Pro 和 Fibersim Elite。 Fibersim 的開放架構為正在用 NX? 軟件、CATIA? V5 軟件和 PTC Creo? 軟件開發的復合材料提供了專業工程環境。 借助規范化設計有效開發復合材料產品，以評估產品形狀、材料和流程的更佳組合，更終消除生產過程中的浪費以減少成本。

加快設計與分析之間的迭代速度，推動產品優化 – Fibersim 產品組合中的 Analysis Export 模塊與 Analysis Export/Import 模塊支持 Fibersim 模塊與有限元模塊（在 NX 層合復合材料軟件或其他復合材料分析前處理與后處理解決方案中開發）之間復合數據的互操作性，借助包含真實纖維走向的更準確的分析模型實現復合材料產品的重量、成本和性能要求。

借助自動纖維鋪放功能支持高效組件設計 – Fibersim 產品組合中的 Fiber Placement Design and Manufacturing 模塊支持設計纖維鋪放制造，同時可輕松重用數據進行路徑規劃。

通過自動生成激光文件提高設計效率 – Fibersim 產品組合中的 Laser Projection 模塊可以利用現今激光投影機和視覺系統的強大功能和精確度，制造與檢測由優質復合材料制成的產品。

實現高效的自動鋪帶路徑規劃 – Fibersim 產品組合中的 Automated Tape Laying 模塊可為自動鋪帶機編程軟件自動生成所需輸入數據。 這些文件可以準確地表示零件鋪層曲面、層片定義和層片走向信息，因此可以從復合材料 CAD 模型中直接與鋪帶路徑規劃軟件進行交互。

四、Platforms and Interfaces

對于交付和維護創新產品而言，關鍵是能夠讓您將自己的系統與供應商的系統相連，從而在安全和可擴展的環境中提升協同和數據交換水平。 為此，您需要開放式的軟件解決方案。

Siemens PLM Software 可提供功能全面的開放式產品，因而支持與其他企業系統和舊有系統相集成，并可交付支持整個產品生命周期的全面解決方案。 我們的軟件提供世界一流的性能，旨在滿足您的業務需求。

平臺

要想打造專為滿足您產品的需要而量身定制的世界一流產品開發環境，更佳的方法就是在您現有系統的基礎上進行補充，從而使您能夠充分利用您已經進行的投資。 為此，我們通過與各種主流的商用三維 CAD 系統開發商傾力協作，將 Fibersim 的復合材料工程軟件產品組合全面集成到以下 CAD 平臺中：

Siemens NX
Dassault Systèmes CATIA
PTC Creo Parametric

我們聯手世界領先的復合材料軟件和設備供應商來推動新行業創新的引入和采納。 通過與他們攜手，我們提供了用于復合材料設計和制造的全面、端到端解決方案來增強并簡化您的產品開發環境，同時在整個生命周期內維持數字化流程。 Fibersim 既提供了專屬接口、又提供了標準接口，用于與主流供應商的以下產品進行交互：

復合材料分析工具 – 結構分析和流體建模軟件
制造軟件 – 排樣系統
復合材料制造機器 – 自動化切削機、激光投影系統、纖維布設機和鋪帶機
產品生命周期管理系統 – 產品數據管理軟件、企業數據庫、成本核算應用程序和更改管理系統