典型案例
馬來西亞新建太陽能電池工廠煙氣除塵環保系統成功上線

為滿足國際環保法規,某企業要為馬來西亞新投建的太陽能電池工廠建設煙氣除塵環保系統。天拓四方承接了工廠內絲網印刷區、氧化區、劃片區、焊接區等20個區域新建煙氣除塵環保系統建設工作,為客戶提供了智能工廠自動化系統解決方案,包含:設備驅動及控制系統的方案設計、系統集成、編程及調試等服務。

馬來西亞新建太陽能電池工廠煙氣除塵環保系統成功上線

項目規劃過程中,天拓四方與客戶進行多輪溝通,并結合現場工況以及項目的具體需求,方案設計充分考慮自動化控制系統的可靠性、操作性、擴展性、智能化,為企業打造數字化工廠奠定了堅實基礎。

通過現場勘察,我們發現該工廠地處近海,常年濕熱環境下設備很容易被氧化,進而影響設備的使用壽命。為解決這一難題,在柜內設計階段,我們采用自控和驅動一體化設計,把每套煙氣除塵環保設備的自動化控制系統集成在一臺控制柜內,從柜體的材質、通風、散熱、安裝、柜體密封等多維度充分考慮,不僅滿足環境的使用需求,還大大減少了現場施工成本。


另外,因為工廠建在海外,受到疫情影響,各國與地方防疫政策管控嚴格,為現場調試造成很多困難,且調試成本居高不下。同時,該廠區范圍很大,每個安裝設備區規模相對較小,卻又需要監控運行狀態信息,傳統場站需要配備專門人員現場查看,運維成本高同時不能實時有效地進行相應操作。


為解決調試難,調試成本高的問題,天拓四方采用公司自研產品數網星工業互聯網平臺和智能邊緣計算采集器,記錄運行設備的監測數據,繪制歷史曲線,并提供歷史數據的查詢功能;同時,實時顯示系統的報警信息,實時報警打印和查詢報警歷史信息,實現煙氣除塵環保系統遠程調試和遠程運維功能。用戶可以足不出戶,遠程連接現場設備,對其進行維保。讓用戶實現從“客戶有需,雖遠必達”到“客戶有需,輕松應答”。

馬來西亞新建太陽能電池工廠煙氣除塵環保系統成功上線

當前疫情不斷和芯片緊缺的大環境下,電氣產品供應鏈受到波及,”斷鏈”現象時有發生。能否確保項目按時交付,對系統集成商的技術能力、供應渠道、生產力、精益管理以及綜合實力都提出了嚴峻的考驗。即便如此,天拓四方有足夠的底氣承接馬來西亞環保項目不僅能夠保證按期交付,更能做到高品質交付。秉持著“品質不為成本讓步,品質不為進度讓步”的初心,以優秀的產品力和服務力,將交付落地,高效的交付團隊為客戶提供極致價值服務。