01 項目背景

隨著政策和市場環境的影響，制造業的服務化轉型也是制造業從價值鏈低的生產環節向高端的服務環節轉移，從“以產品為中心”轉向“以服務為中心”，向服務型制造轉型是傳統制造業拓展盈利空間，重塑競爭優勢的一條必經之路。

機床作為精密加工制造業的重要設備，也是裝備制造業的基礎設備。江蘇某機床有限公司在整個機加工過程中，存在機床車間的“信息孤島”，設備通訊接口封閉、加工過程中不能集中高效管理，生產管理者無法及時了解設備的運行狀態信息、過程生產信息等加工數據信息，無法及時獲得生產匯總信息，這樣導致生產效率低、生產過程不能精細化管理、人工操作方式盲區、設備運轉效率低等一系列問題。

02 現狀分析

機床在數字化提升方面所面臨的問題

數據采集維度，主要涉及到的有數據采集難，機床種類多，設備老舊程度不同等問題，所以存在接口協議不同和封閉情況不同，這樣造成傳統的數據采集方式數據不準、無法實現設備數據和生產數據關聯。

生產管理維度，由于設備狀態數據、生產過程數據不能實時的掌握，人與機器的協同效率差，維保不及時、異常停機時間長等，生產管理決策缺乏有效的數據支撐，生產效率低。

03 平臺能力

天拓四方機床數字化轉型解決方案聚焦數據價值，構建基于機床生產過程數據的數網星MDC平臺，實現生產全流程、全要素數據采集、挖掘，提煉和應用。平臺實時獲取設備數據、過程數據等，充分發揮數據要素的價值，從而做到“看得見、管得好、控得住”。

數網星MDC平臺通過設備管理、生產管理、品質管理、工藝管理、質量管理、刀具管理、能耗管理、維保管理等機床透明管理，其核心是實現生產過程透明化、生產要素數據化，利用設備的實時運行數據來驅動生產過程管理，發現生產過程瓶頸、科學管理來進行管理決策，從而提高生產效率，提高企業核心競爭力。

04 客戶價值

廠家價值：設備智造-設備服務-設備使用

A 降低二次銷售成本：配件、備件的推送式再銷售，精準營銷；科學的安全備件管理，降低庫存壓力。

B 管控現場運維流程：支持APP端，實現全流程管控，事前預防，事中監控，事后核查，提升客戶服務質量。

C 后服務訂單可控：解決保養不及時，設備客戶受損失；保養訂單被別人搶了，自己受損失的問題。

D 增強客戶粘性：了解你的客戶，生意才好做，設備賣出去只是開始，數據收回來，一次銷售長期連接，提供增值的產品后服務，拓寬利潤空間。

E 提升產品競爭力：收集缺陷數據，匯總用戶體驗，貼近真實需求，利用平臺真實數據，指導產品優化設計。

F 在線協作高效運維：在線知識庫協作，專家遠程支持現場工程師工單作業，提高效率

G 統一整合管理平臺：全智能化的管理平臺，為企業提供備件、物流、商機、客戶管理、售后服務等一體化的信息平臺，各部門數據共享，提升整體的服務效率

用戶價值

A 提高設備利用率：對于故障的風險處理，從“亡羊補牢”到“未雨綢繆”，從被動解決故障，變成主動預防故障，逐步實現預測性維護，減少停機時間，延長設備使用壽命。

B 電子化辦公作業：無紙化作業工單，替代傳統紙質單據，數字化辦公，實時同步信息。

C 客觀分析生產單耗：以生產、設備、能耗數據為基礎，實現設備能效最佳化報表分析，設備OEE分析，工單能耗分析，進而實現設備節能優化。

D 設備專家在線支持：專家在線遠程調試、故障處理指導，即刻響應，服務客戶，減少客戶停機損失，節約維修作業時間。

E 手機實時遠程監控：APP操作如微信一般簡單，易學易用，避免事后電腦填單，浪費時間且易出錯。

F企業設備數據可視化：為數字化車間，智能工廠提供設備相關數據，以及2D/3D可視化展示手段。