隨著現代工業自動化的全面發展和科技的不斷提高，制造企業對提高工作效率的需求也是迫在眉睫。

現在很多公司的項目都需要配桁架機器人來提高工作效率，國內已有很多的機床企業已經先行一步，甚至已經建立了自己的自動化生產車間，來滿足客戶對機床各種的自動化要求。

項目背景

江蘇某精鍛有限公司是一家專門為汽車生產企業提供大量變速器法蘭軸的公司，用工矛盾非常突出。隨著勞動力的減少，同時也為了適應市場對產品更高質量、更高生產效率的要求，該企業急切地希望完成大部分人工崗位的自動化替代。

解決方案

針對該客戶的需求，天拓四方為該精鍛量身定制了4條桁架機械手和數控機床相結合的自動化和數字化生產線。

該生產線基于公司原有的長短柄法蘭軸的生產加工平臺，利用桁架機器人，對銑打中心孔、車外形、粗磨車大端面、鉆孔攻絲等零件加工工藝中的數控機床上下料進行自動化抓取作業，大大減少了各個工藝環節的用工人數，并且減少了人工操作不可避免帶來的加工誤差，增加了各個工藝環節的可操控性和一致性，提高了產品質量。

同時，自動化產線可以精確記錄每臺機床刀具的使用時間和頻率，智能提示維護、更新刀具，最大限度地提高刀具的使用壽命，保證加工產品的質量。

其中桁架機械手是其發展過程中的重要產物之一，它不僅提高了勞動生產的效率，還能代替人工完成高強度、高危險、重復枯燥的工作，減輕人工勞動的強度，可以說是一舉兩得。在機械行業中，桁架機械手得到越來越廣泛的應用，它可用于零部件的組裝，加工工件的搬運、裝卸，特別是在自動化數控機床、組合機床上使用更為普遍。

目前，該項目已經順利完成機械部件的安裝和電氣程序的調試，不久就可以順利完成項目驗收。原產線總共有60人，通過天拓四方非標數字化產線方案可以為客戶節省30人左右，節省50%的人工成本，有效提高企業生產效率。

基于卓越的研發團隊，天拓四方將持續創新，為客戶提供先進、可靠的非標自動化產線，助力客戶實現數字化轉型。