典型案例
化工企業安全生產風險管控解決方案,降低廠區生產安全隱患,提高安全管理水平

?導讀

化工行業是國民經濟中的重要支柱,其發展直接關系到國家的經濟發展和人民的生活水平。目前,我國化工行業正處于快速發展的階段,但同時也面臨著諸多挑戰。

化工企業現狀分析

某化工企業是集科研、生產、經營為一體的精細化工企業,公司現有職工300余人,設有產品研發中心,生產基地占地面積為10萬平方米,廠區內具有多處重點管理危險源,涉及重點化學品生產工藝,若管理不當,存在較大的危險性。

化工企業實現安全監管,透明化管控的秘密!

01?管控不規范:化工企業生產、生活、辦公三大區域缺乏有效隔離,人員、車輛進出管控不規范,廠區無法實現人員、車輛數量統計。

02?傳統監管方式效果不佳:人員和車輛進入廠區后,企業依靠人工和傳統監控設備監管行駛軌跡和訪問區域,既耗費人力物力且效果不佳,缺乏信息化可視效果;重點危險源區域有訪客誤闖風險;危化品運輸車輛在廠區內不規范停放,超速行駛,存在安全隱患。

03?人工監控不及時:依賴傳統攝像頭監控重點區域的工作人員,易出現疲勞、打盹的情況,從而不能及時發現煙火、人員穿戴問題、人員違規等事件。

04?廠區巡檢易出現偏差:廠區內有設備巡檢、器材設施巡檢、日常安全巡檢、重大危險源巡檢等多種巡檢任務,每種巡檢有各自的巡檢方式,不具備信息化、標準化巡檢,巡檢過程難以監管,巡檢過程易出現漏檢情況,問題上報出現偏差。

化工企業實現安全監管,透明化管控的秘密!

解決方案

通過建設人員定位及AI視頻分析系統,結合智能化二道門設備、人員定位設備,實現內部人員、外部訪客、運輸車輛進入廠區開始,全程監管,配合AI視頻分析多維度管控,有效減少監管人員數量,減少人工成本,降低廠區生產安全隱患,提高安全管理水平。具體解決方案如下:

01 實現人員、車輛定位

安裝二道門設備對生產區域做物理隔離,進入人員、車輛逐一登記信息,工作人員信息綁定,發放定位卡,并利用LED大屏顯示當前生產區域人員角色和數量信息,刷卡后方可進入。在系統GIS地圖中清晰展示人員和車輛行駛軌跡,重點危險區域設置電子圍欄,誤闖時報警提醒;車輛行駛速度實時查看、停放位置嚴格管控,做到有據可查。發生危險時,快速了解人員分布位置和數量,啟動應急疏散和人員調度,為其他業務場景做定位技術支撐。

02 AI智能監管分析

充分利用原有視頻監控數據進行AI分析,成品倉庫(或危廢倉庫)匹配三種算法:明火、煙霧、人員闖入,中控室匹配脫崗與睡崗算法等,通過人工智能、計算機視覺等技術的綜合運用,實現對異常情況的分析和智能監管;并將攝像機分布位置在地圖中展示,發生報警后,閃爍高亮提示報警位置。

03 搭建智能巡檢管理平臺

廠區內有設備巡檢、器材設施巡檢、日常安全巡檢、重大危險源巡檢等多種巡檢任務統一管理、分配;將物聯網技術和4G無線通信技術相結合,通過人員定位信標、防爆手持巡檢終端、GIS定位等技術構建的智能巡檢管理平臺,巡檢路線和完成情況可視化查看;將巡檢的管理制度、操作規范信息化、工具化、可視化、實時化,利用以上技術手段保障巡檢高效、規范執行,助力協同作業,及時發現工藝、設備隱患,確保生產區安全。

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項目硬件設備

二道門設備

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人員定位設備

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視頻識別設備

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AI視頻分析盒子

客戶價值

01?提供可視化地圖:建設廠區可視化GIS地圖,匯聚廠區安全管理相關數據展。

02?提升監控及時性與便捷性:實時監測人員位置,支持所有場景有機融合,加強人員、區域管控手段,提高人員指揮調度便捷性。

03?符合信創:本次項目所涉及軟硬件均符合國家質量體系認證、安全體系認證,符合信創要求。

04?合規性:幫助企業滿足應急管理局關于人員定位與視頻識別建設要求。

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